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概况 　 餐厨垃圾饲料化工程 　 餐厨垃圾堆肥化工程 　 餐厨垃圾焦炭化工程 首页 >> 餐厨垃圾资源化工程 >> 餐厨垃圾堆肥化工程 餐厨垃圾堆肥化技术方案:     ◇好氧发酵堆肥   ◇生化高效发酵制肥   ◇蚯蚓养殖制肥     参照餐厨垃圾（泔水）发酵堆肥（制肥）资源化的处理基准而设计，具有餐厨垃圾的自动破碎分拣、脱水、盐分及含水率调节、好氧发酵、剔除有害物质等功能。该设施由投放系统、自动破碎分拣系统、脱水系统、输送系统、油水分离系统、供气系统、脱臭系统、添加剂混合系统、搅拌发酵（或BIO-TOWER 高效生化发酵）系统、包装系统以及自动控制系统等构成。上述设施能使餐厨垃圾在堆肥（制肥）过程中的一次发酵和后熟过程彻底，可生产出优质有机肥。 好氧发酵堆肥 生化发酵堆肥 蚯蚓养殖堆肥 好氧发酵堆肥工艺： 堆肥影响要素 ◇温度 温度随着发酵程度的变化而变化，可作为有机物分解程度的一种指标。发酵过程中，温度达到55度-60度时，能起到杀灭病菌的重要作用。 ◇空气   堆肥过程就是有机物氧化分解过程，碳水化合物分解成CO2、水、微生物细胞、热量以及分解后的腐殖质。空气使微生物发生作用，调节温度，驱除水分等。 ◇PH值   堆肥最适宜的PH值是PH5.5-5.8，此时微生物的生长最活跃。 ◇水分 堆肥最适宜的水分含量是50%-60%。低于40%则减少氧化分解率，高于60%时，空气不宜扩散，由此发生大量的恶臭，并且降低堆肥效率。 因此，根据餐厨垃圾（泔水）成份以及不同的堆肥工艺，应有效控制投放初期含水量和堆肥过程中水分含量的变化。 ◇碳氮比（C/N）   有机物随微生物的氧化而完成堆肥过程的，碳氮比直接与微生物生长有关。堆肥最适宜的碳氮为26-35%，若高于35%时，氮的含量不足，抑制微生物的繁殖，影响堆肥的速度。 本餐厨垃圾好氧发酵堆肥关键工艺技术，即餐厨垃圾有机成分随微生物氧化过程中能够适时控制肥效的主要影响要素温度、空气含量、PH值、水分以及碳氮率（C/N）的值，从而生产出的有机肥质量稳定，肥效高。 特点：    ◇垂直旋转式搅拌、发酵装置能够触及到发酵场任何部位，预防餐厨物（泔水）堆积而发生腐烂、恶臭现象；    ◇垂直旋转式搅拌、发酵装置上装有播撒箱，使餐厨物（泔水）能够均匀地播撒在发酵场内的发酵槽上部，而且非常均匀。当搅拌机往返搅拌过程中，靠底部的发酵热量，有相当一部分的水分被蒸发掉，再用搅拌机搅拌，使刚播撒的泔水与底部的发酵中的泔水迅速混合，促使加快发酵进度；    ◇ 餐厨物(泔水)投入到播撒无需人工操作而自动运行，搅拌和氧气供应匹配效率高；    ◇ 起动该设施初期发酵场底部需要撒播少量的锯末，此后只需投入餐厨物即可；    ◇ 跟常规的堆肥工艺不同，不用大量的锯末投入，运行费用低。发酵过程中能够分解各种害虫以及杂草种子，冬季也能创造高温发酵的条件；    ◇ 产出的有机肥肥效高，适于大容量处理。             工艺流程图   现场照片及说明 搅拌发酵装置 <发酵场内部全景> <搅拌发酵装置驱动系统 > <发酵过程中大量水分蒸发> <搅拌发酵设施及发酵系统 > 发酵场建筑说明 顶棚采用含有玻璃纤维的FRP材料或透明的PET板，充分吸收太阳光热保证较高的发酵温 度，并且通过太阳光热促使水分快速蒸发

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